Comment installer une feuille de vinyle homogène? quels outils et accessoires nécessaires?

Besoins sur le terrain

1. La planéité du sol doit satisfaire aux normes nationales d’acceptation des planchers de ciment de haute qualité.

2. Gardez le sol sec. Utilisez un testeur de teneur en humidité pour tester la teneur en humidité de la couche de base. La teneur en humidité de la couche de base doit être inférieure à 3%.

3. Il n’y a pas de renflement, de ponçage, de fissures, etc. sur le sol. Utilisez une machine à poncer le sol de plus de 1000 watts avec des tampons de polissage appropriés pour polir le sol dans son ensemble afin d’éliminer la peinture, la colle et les autres résidus, les bosses et les parcelles lâches, et les parcelles avec des creux doivent également être enlevées. Pour les fissures sur le sol, le ciment blanc, le gypse, etc. peuvent être utilisés pour réparer.

4. Le sol doit être imperméabilisé conformément aux normes nationales.

Prescriptions relatives à la température et à l’humidité du chantier de construction

Utilisez le compteur de température et d’humidité pour détecter la température et l’humidité, et la température intérieure et la température de surface doivent être de 15 °C au-dessus de 30 °C pour la construction. L’humidité relative de l’air adaptée à la construction devrait se trouver entre 20% et 75%.

Troisièmement, la construction de la méthode de référence

1. Il est préférable de commencer la construction à partir de l’entrée de la pièce pour éviter que le sol ne soit cousu ensemble à la porte.

2. Les matériaux de construction doivent être coupés de 5 cm de plus que la longueur réelle et posés sur le sol.

3. Lors de la coupe, le matériau doit être compatible avec la température ambiante.

4. Le motif avec du grain de bois doit être aligné avec le grain autant que possible.

5. Les matériaux recouvrant le mur et les coins doivent être entièrement comprimés à la main (« en forme de V ») et coupés selon la courbe de la surface d’angle (5CM réservés). Lors de la coupe, gardez une certaine distance du mur et réservez une position où la ligne de plinthe peut couvrir.

Construction auto-nivelante

1. Versez un paquet de ciment auto-nivelant dans un seau de mélange rempli d’eau propre selon le rapport eau-ciment spécifié, et mélangez pendant le versement. Afin d’assurer un auto-nivellement et un mélange uniformes, une perceuse électrique à haute puissance et à basse vitesse avec un mélangeur spécial doit être utilisée pour le mélange. Remuer sur une boue homogène sans grumeaux, la laisser reposer et mûrir pendant environ 3 minutes, puis remuer brièvement à nouveau.

2. La quantité d’eau ajoutée doit suivre strictement le rapport eau-ciment. Trop peu d’eau affectera la fluidité, et trop d’eau réduira la force après le durcissement.

3. Versez la boue mixte auto-nivelante sur le sol de construction, elle coulera d’elle-même et nivellera le sol. Si l’épaisseur de conception est inférieure à 4 mm, elle doit être légèrement grattée à l’aide d’un grattoir à dents spécial.

4. Le personnel de construction a mis des chaussures à crampons spéciales, entrer dans le sol de construction et rouler doucement sur la surface auto-nivelante avec un rouleau de déflation spécial à nivellement automatique pour libérer l’air mélangé dans le mélange pour éviter la différence de surface marquée par bulles et de hauteur de l’interface.

5. Veuillez fermer le site immédiatement après l’achèvement de la construction, ne pas marcher dans les 5 heures, éviter les objets lourds dans les 10 heures et paver le sol après 24 heures. (Pour la construction saisonnière et la construction hivernale, la pose du plancher doit être effectuée 48 heures après la construction auto-nivellement.)

La pose du sol

1. Qu’il s’agisse d’un matériau enroulé ou d’un matériau en bloc, il doit être placé sur place pendant plus de 24 heures pour restaurer la mémoire du matériau. La température est conforme au chantier. Utilisez une tondeuse spéciale pour couper et nettoyer les bavures du matériau enroulé.

2. Lors de la pose, le chevauchement des deux morceaux de matériau doit être superposé et coupé, nécessitant généralement un chevauchement de 3 cm. Faites attention à garder une coupe. Lors du pavage, enroulez une extrémité de la bobine. Nettoyez d’abord le sol et l’arrière de la bobine, puis grattez la colle sur le sol.

3. Une fois le sol collé, utilisez un bloc de liège pour pousser la surface du sol pour la niveler et presser l’air. Ensuite, utilisez 50 ou 75 kilogrammes de rouleaux de pression en acier pour rouler uniformément le sol et réparer en temps opportun les bords déformés des épissures. L’excès de colle sur la surface du sol doit être essuyé à temps.

La connexion de pièce d’épissage

Après 24 heures, le rainurage et le soudage ont été effectués.

1. Les fentes doivent être effectuées après que la colle soit complètement durcie. Utilisez un dispositif spécial de fente pour fente le long de l’articulation. Afin de rendre le soudage ferme, la fente ne doit pas pénétrer dans le fond. Il est recommandé que la profondeur de la fente soit de 2/3 de l’épaisseur du plancher. À la partie finale où l’ouvre-ouvre-tête ne peut pas ouvrir le couteau, veuillez utiliser l’ouvre-boîte manuel pour ouvrir la couture avec la même profondeur et la même largeur.

2. Avant de souder, retirez la poussière et les débris restants dans le réservoir.

3. La température de la torche de soudage doit être réglée à environ 350 degrés. À une vitesse de soudage appropriée (pour s’assurer que la tige de soudage fond), pressez la tige de soudage dans la rainure ouverte à une vitesse uniforme.

4. Lorsque la tige de soudage est à moitié refroidie, utilisez une truelle de tige de soudage ou un coupe-lune pour couper grossièrement la partie de la tige de soudage au-dessus du niveau du sol. Lorsque l’électrode est complètement refroidie, utilisez la truelle de l’électrode ou le coupe-lune pour séparer les saillies restantes de l’électrode.

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